আকাশচুম্বীগুলির স্টিলের কঙ্কাল থেকে শুরু করে গাড়ির ইঞ্জিনের যথার্থ উপাদান এবং এমনকি অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলির ধারালো ব্লেড পর্যন্ত,এই সব অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি সাধারণ ভিত্তি রয়েছে।এই উপাদানটির এই অসাধারণ বহুমুখিতা কী দিয়ে হয়? এটি সাধারণ ইস্পাতের থেকে কীভাবে আলাদা? এই বিশ্লেষণে মিশ্র ইস্পাতের গঠন, বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা হয়েছে,এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন একটি ডেটা চালিত লেন্স মাধ্যমে.
যদিও প্রচলিত ইস্পাত মূলত লোহা এবং কার্বন এর একটি খাদ, ইস্পাত খাদ একটি আরো পরিশীলিত পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে। এটি অতিরিক্ত উপাদান যেমন ক্রোম, মলিবডেনাম, নিকেল,এবং ভ্যানাডিয়াম নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ বৈশিষ্ট্যএই কৌশলগত মিশ্রণটি স্টিলকে সাধারণ উপাদান থেকে একটি সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধানে রূপান্তরিত করে।
অ্যালগ্রিড স্টিলের পারফরম্যান্সের উন্নতি সাবধানে নির্বাচিত সংযোজন থেকে আসেঃ
- ক্রোমিয়ামঃক্ষয় প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। 10.5% এর বেশি ঘনত্বে এটি স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।
- মলিবডেনামঃশস্যের কাঠামো পরিমার্জন করার সময় উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং সরে যাওয়ার প্রতিরোধের উন্নতি করে।
- নিকেল:এটি কম তাপমাত্রায় অস্টেনাইটিক কাঠামো স্থিতিশীল করে।
- ভ্যানাডিয়ামঃশস্য পরিশোধন এবং কার্বাইড গঠনের মাধ্যমে শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
- ম্যাঙ্গানিজ:সালফারের ক্ষতিকারক প্রভাব নিরপেক্ষ করার সময় শক্তি এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
- সিলিকনঃসোল্ডারযোগ্যতাকে সহায়তা করার সময় স্থিতিস্থাপকতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে।
- টংস্টেনঃস্থিতিশীল কার্বাইড গঠনের মাধ্যমে ব্যতিক্রমী গরম কঠোরতা প্রদান করে।
কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাতের মধ্যে পছন্দটি সাবধানে বিবেচনা করা প্রয়োজন। যদিও কার্বন ইস্পাত খরচ সুবিধা এবং সহজ যন্ত্রপাতি সরবরাহ করে,অ্যালগ্রিড স্টিলগুলি উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যা তাদের উচ্চতর দামকে দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যুক্তিযুক্ত করে যেখানে পারফরম্যান্স বাজেটের সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করে.
একটি প্রিমিয়াম খাদ ইস্পাত বৈকল্পিক হিসাবে, স্টেইনলেস স্টীল 10.5% এর বেশি ক্রোমিয়াম ঘনত্বের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য দায়ী, এটি চিকিৎসা যন্ত্রপাতি জন্য অপরিহার্য করে তোলে,খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে স্থায়িত্ব এবং স্বাস্থ্যবিধি সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।
অ্যালগ্রিড স্টিলগুলি অ্যাডিটিভের উপর ভিত্তি করে দুটি বিভাগে বিভক্তঃ
নিম্ন-অ্যালাইড স্টিল (৫% এর নিচে অ্যাডিটিভ):উদাহরণঃ 4140 ইস্পাত (0.38-0.43% কার্বন, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সংযোজন সহ) কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং অনমনীয়তা সরবরাহ করে।
হাই-এলগ্রিড স্টিল (৫% এর বেশি অ্যাডিটিভ):উদাহরণস্বরূপঃ M2 টুল স্টিলের মধ্যে টুলস কাটার ক্ষেত্রে চরম পরিধান প্রতিরোধের জন্য টংস্টেন (৫.৫-৬.৭৫%), মলিবডেনাম (৪.৫-৫.৫%) এবং ভ্যানাডিয়াম (১.৭৫-২.২%) থাকে।
ঘনত্ব সাধারণত 7.47-8.03 গ্রাম / সেমি 3 এর মধ্যে থাকে, উচ্চতর আয়রন সামগ্রীর কারণে কম খাদের রূপগুলি আরও ঘন হয়। গলনের পয়েন্টগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়M2 টুল স্টিলের জন্য 232°C.
উত্পাদন একাধিক নির্ভুলতা পর্যায়ে জড়িতঃ
- কাঁচামাল নির্বাচন (লোহার খনি/পুনর্ব্যবহৃত ফাটল এবং খাদ উপাদান)
- বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলনা (১,৫৯৩°সি অতিক্রম করে)
- অপরিষ্কার অপসারণের জন্য পরিশোধন (AOD/VD পদ্ধতি)
- সুনির্দিষ্ট খাদ যোগ
- ইলগট বা বিলেটে ঢালাই
- যান্ত্রিক কাজ (ওল্ডিং/স্টিফিং)
- তাপ চিকিত্সা (অ্যানিলিং, নিষ্কাশন, টেম্পারিং)
খাদ ইস্পাত বিভিন্ন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ কাজ করেঃ
- উচ্চ ভবনগুলির কাঠামোগত উপাদান
- হাই স্ট্রেস অটোমোবাইল উপাদান (ক্রেঙ্কশ্যাফ্ট, কেমশ্যাফ্ট)
- যথার্থ গিয়ার এবং লেয়ার
- এয়ার স্পেস এয়ারক্রাফট
- ক্ষয়কারী তরল পরিচালনা সিস্টেম
- চরম পরিবেশের জন্য ড্রিলিং সরঞ্জাম
- ভারী দায়িত্বের রেলপথ
- মেডিকেল সার্জারি যন্ত্রপাতি
অ্যালগরি স্টিলগুলি উচ্চতর বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, কার্বন স্টিলগুলি অনেক কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অর্থনৈতিক পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে যেখানে চরম পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয় না।সফল প্রকৌশল প্রকল্পগুলির জন্য যান্ত্রিক চাহিদার যত্নবান মূল্যায়ন প্রয়োজন, পরিবেশগত অবস্থা, এবং জীবনচক্র খরচ যখন উপাদান নির্বাচন।